Piezas de estampado no estándar de acero inoxidable
Precio unitario: | 1 USD |
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Cantidad de pedido mínima: | 1 Piece/Pieces |
Paquete: | Cajas de cartón y cajas de madera, etc. |
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productividad: | Sufficient and customizable |
Marca: | Tecnología Xingkeda |
transporte: | Ocean,Land,Air,Express |
Lugar de origen: | Shenzhen |
Capacidad de suministro: | Timely |
Hafen: | Shenzhen |
Información básica
Modelo: 50
Descripción del producto
Piezas de estampado no estándar de acero inoxidable
Flojo de procesamiento de piezas de estampado:
1. Determine la cantidad de compensación de deformación según el material, la estructura del producto, etc.
2. Diseñe el dado para perforar el producto terminado o semiacabado de acuerdo con la cantidad de compensación.
3. Procese los productos semiacabados a los productos terminados.
4. Los fenómenos indeseables incluyen grietas, arrugas, tensiones, grosor desigual, no formadoras, etc.
Tapping y roscado:
1. El diámetro y la profundidad del orificio inferior se perforan primero para la rosca interna (el tamaño del orificio inferior se determina de acuerdo con la especificación del hilo); El hilo externo se procesa primero desde el círculo exterior hasta el diámetro grande de la rosca (el tamaño se determina de acuerdo con la especificación del hilo).
2. Temas de procesamiento: toque la calificación correspondiente de los grifos para el hilo interno; Gire la rosca externa con un cortador de hilo o un conjunto de troquel.
3. Los fenómenos indeseables incluyen roscado aleatorio, tamaño inconsistente, inspección de calibre de rosca no calificado, etc.
El proceso de sellado es un método de proceso que aplica una fuerza externa al espacio en blanco a través de un dado para causar deformación de plástico o separación para obtener una pieza de trabajo de un cierto tamaño, forma y rendimiento. El proceso de estampado se usa ampliamente, que incluye chapa metálica, barra y una variedad de materiales no metálicos. El proceso de estampado y dibujo debe combinarse con la situación real de equipos, personal, etc., para seleccionar y diseñar un plan de proceso tecnológicamente avanzado, económicamente razonable, seguro y confiable.
Las piezas de estampado se forman principalmente mediante el estampado de materiales de chapa metálica o no metálica con la ayuda de la presión de la prensa a través del matriz de estampado. Principalmente tiene las siguientes características:
① Las piezas de sellado se realizan al estampar bajo la premisa de bajo consumo de material. Las partes son ligeras en peso y buenas en rigidez. Una vez que la lámina se deforma plásticamente, se mejora la estructura interna del metal, lo que mejora la resistencia de las piezas de estampado. .
② Las piezas de sellado tienen una precisión alta dimensional, y son uniformes en tamaño con las partes del molde y tienen una buena intercambiabilidad. No se requiere ningún otro mecanizado para cumplir con la Asamblea General y los requisitos de uso.
③ Durante el proceso de estampado, ya que la superficie del material no está dañada, tiene una buena calidad de superficie y una apariencia suave y hermosa, que proporciona condiciones convenientes para la pintura de la superficie, la galvanoplastia, el fosfato y otros tratamientos de superficie.
El estampado es una tecnología de producción de piezas de productos con una determinada forma, tamaño y rendimiento por medio del poder de los equipos de estampado convencionales o especiales, de modo que la chapa metálica está directamente sometida a la fuerza de deformación y se deforma en el molde. El material de la hoja, el molde y el equipo son los tres elementos del procesamiento de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío de metal. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de hojas, o estampado para corta. Es uno de los principales métodos de trabajo de plástico metálico (o trabajos de presión), y también pertenecen a la tecnología de ingeniería de formación de material.
El 50 al 60% del acero en el mundo está hecho de hojas, la mayoría de las cuales son productos terminados que han sido presionados. Cuerpo de automóviles, aletas del radiador, baterías de vapor de calderas, conchas de contenedores, hojas de acero de silicio de núcleo de hierro de motores y aparatos eléctricos, etc. Están estampados y procesados. También hay una gran cantidad de piezas de estampado en productos tales como instrumentación, electrodomésticos, máquinas de oficina y dispositivos de almacenamiento. El estampado es un método de producción eficiente, utilizando moldes compuestos, especialmente moldes progresivos de múltiples estaciones, que pueden completar las operaciones de tecnología de estampado de múltiples etapas en una presión para completar la generación automática de materiales. La velocidad de producción es rápida, el tiempo de descanso es largo, el costo de producción es bajo, y el colectivo puede producir cientos de piezas por minuto, lo que es favorecido por muchas plantas de procesamiento.
Las piezas de estampación son más poderosas que las piezas de fundición y las malas, y tienen las características de la delgadez, la ligereza y la fuerza. El estampado puede producir piezas de trabajo con costillas de refuerzo, costillas, bobinas o bridas que son difíciles de fabricar en este diámetro experto para mejorar su rigidez. Debido al rechazo de moldes ásperos, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micron, con alta precisión y especificaciones consistentes, y pueden perforar agujeros, jefes, etc. en la producción real, las pruebas técnicas similares al proceso de estampación se usan a menudo, Como pruebas de rendimiento de dibujo profundo, pruebas de rendimiento abultadas, etc. para probar el rendimiento de estampado de materiales para obtener la calidad del producto terminada y la tasa de paso alta.
proceso de separación
Es un proceso en el que la parte de estampación y el material de la hoja se separan unos de otros a lo largo de una cierta línea de contorno durante el proceso de estampación. Como se muestra en la tabla a continuación:
Process name | Process features | Scope of application |
blanking | Use the die to punch the sheet along the closed line, and the punched part is the workpiece. | For the manufacture of flat parts of various shapes |
punching | The sheet is punched along the closed line with a die, and the punched part is scrap. | For punching holes in flat or formed parts |
cut off | Cut the sheet with scissors or die, the cutting line is not closed. | Mostly used for processing flat parts with simple shapes |
trimming | Use a die to punch out excess material from the edge of the workpiece. | Mainly used for three-dimensional forming parts |
grooving | Punching narrow, long grooves in sheet stock or formed parts |
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section | The semi-finished product made by stamping is cut into two or more parts. | Mostly used after asymmetrical double or group punching |
proceso de formación
Es la deformación plástica del espacio en blanco bajo la condición de que no está dañada para formar parte con la forma requerida y la precisión dimensional. Como se muestra en la tabla a continuación:
Process name | Process features |
bending | Use a die to bend a sheet into an angled part, or rebend an already bent part |
stretch | Press the sheet into hollow parts of any shape with a die, or further deform the hollow parts |
flanging | Use a mold to turn the hole or outer edge of the sheet into a straight wall |
rise | The die is used to apply an outward radial force to the hollow part to expand the local diameter. |
Neck | Use a die to apply radial pressure from outside to inside on the mouth of the hollow part to reduce the local diameter. |
extrusion | The blank is placed in the die cavity and pressed to extrude it from the die cavity to form hollow or solid parts. |
round | The end of the sheet is rolled into a nearly closed round head for processing hinge-like parts. |
Flaring | A deformation method in which the radial dimension of a hollow or tubular blank is enlarged at a certain position. |
school shape |
Flatten uneven surfaces of workpieces; press bent or deep drawn workpieces into correct shape |
aplicación principal
Debido a que el estampado tiene tales ventajas, el procesamiento de sellos se usa ampliamente en varios campos de la economía nacional. Por ejemplo, hay procesos de estampado en aeroespacial, aviación, industria militar, maquinaria, maquinaria agrícola, electrónica, información, ferrocarriles, postes y telecomunicaciones, transporte, productos químicos, equipos médicos, electrodomésticos y industria ligera. No solo es utilizado por toda la industria, sino que todos están conectados directamente a los productos de estampado. Hay muchas piezas de estampado grandes, medianas y pequeñas en aviones, trenes, automóviles y tractores. El cuerpo, el marco y el borde del automóvil están todos estampados y procesados. Según las estadísticas de encuesta relevantes, el 80% de las bicicletas, las máquinas de coser y los relojes son partes estampadas; El 90% de los televisores, las grabadoras de cinta y las cámaras son piezas estampadas; También hay latas de metal de alimentos, calderas de acero, tazones de esmalte y vajillas de acero inoxidable. Todos ellos son productos estampados con moldes; Incluso el hardware de las computadoras no puede carecer de piezas de estampación.
Tornos y prensas
Situación de la empresa
Shenzhen Xingkeda Technology Trade Co., Ltd. se encuentra en Pinghu, Longgang, Shenzhen, Guangdong. Es un procesamiento profesional de piezas mecánicas no estándar de alta precisión y fábrica personalizada. Cuenta con un taller de producción profesional, que incluye 30 gongs de computadora CNC y 20 tornos CNC. Taiwán, 10 fresadoras, 10 molinillos, 5 máquinas CNC de 5 ejes, 2 vehículos generales y equipados con equipos y profesionales de inspección de tres dimensiones de gama alta, capaces de producir varios componentes de aviación, piezas de automóviles de precisión, precisión Piezas de equipos médicos, semiconductores, accesorios de equipos de automatización, productos de estampado de alta velocidad de hardware, máquinas de chapa pequeña, cajas con experiencia profesional rica y fortaleza científica y tecnológica, continuamos innovando, desde el orden del producto hasta la producción de piezas, hasta la finalización de la entrega. , Para proporcionar a los usuarios productos un excelente rendimiento. Y con su excelente reputación y un servicio de alta calidad, es bien recibido por clientes nuevos y antiguos. ¡Démosle sus productos, tranquilidad, tranquilidad, tranquilidad, tranquilidad! Sirvimos principalmente los campos de la automatización inteligente, partes de precisión de equipos de semiconductores, robots inteligentes, industria aeroespacial, industria automotriz, generación de energía eólica, equipos de salud y médicos, productos ópticos, comunicación de microondas y otros campos.
Situación de taller
Campos aplicables: semiconductor, aviación, energía, automotriz, comunicaciones, médicas y otras industrias.
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Shenzhen Xingkeda Technology Trading Co., LTD
Información de Empresa
- Nombre de empresa: Shenzhen Xingkeda Technology Trading Co., LTD
- Representante: shenaiju
- Producto / Servicio: Procesamiento de piezas , Mecanizado CNC , trabajo de achine , Mecanizado de precisión , Procesamiento de hardware , Procesamiento de accesorios
- Capital (Million US $): 5000000
- Año de fundación: 2021
- Facturación Annual: Below US$1 Million
- Porcentaje de exportación: 31% - 40%
- Volumen Total de Compras anual (Millones de dólares EE.UU.): Below US$1 Million
- Número de Líneas de Producción: 10
- Número de empleados para investigación y desarrollo: 11 -20 People
- Número de empleados para control de calidad: 5 -10 People
- Servicio del OEM proporcionado: yes
- Tamaño de la fábrica (metros cuadrados): 3,000-5,000 square meters
- Ubicación de la fábrica: D501-13, Building D, Guanghong Meiju, No. 163, Pingxin North Road, Hehua Community, Pinghu Street, Longgang District, Shenzhen
- Persona de Contacto: Ms. dandan
- Número de Teléfono: 86-0755-23313732
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